বিজ্ঞপ্তি কর মেশিনের প্যারামিটার বিশ্লেষণ

একটি উচ্চ-গতির ধাতব বৃত্তাকার করাতের কাটিয়া ব্যাস সর্বাধিক ব্যাসকে বোঝায় যে এটি বিভিন্ন উপকরণগুলির ধাতব রড বা ধাতব টিউবগুলি কাটতে পারে। এই প্যারামিটারটি সাধারণত শেল্ফটিতে স্পষ্টভাবে সংখ্যাযুক্ত থাকে এবং প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বৃত্তাকার করাত মেশিনের বৃহত্তর কাটিয়া ব্যাস, কাটার ক্ষমতা তত শক্তিশালী। উত্পাদন পরিস্থিতিতে যেখানে বড় ব্যাসের ধাতব উপকরণগুলি পরিচালনা করা দরকার, সঠিক পরামিতিগুলি নির্বাচন করার গুরুত্ব।

কাটার গতি যখন উচ্চ গতির ধাতব বিজ্ঞপ্তি কর কাজ করে তখন কাটিয়া উপকরণগুলির গতি বোঝায়। উপাদান কঠোরতা, ব্যাস, স্পিন্ডল গতি গতি প্রভাবিত করবে, সাধারণ পরিস্থিতিতে, বৃত্তাকার করাত মেশিনের দ্রুত গতির গতি তত দ্রুত উত্পাদন দক্ষতা তত বেশি। খুব বেশি একটি কাটিয়া গতি কিছু সমস্যার কারণ হতে পারে, যেমন রুক্ষ কাটার পৃষ্ঠ এবং বড় ত্রুটি।

উচ্চ গতির ধাতব বৃত্তাকার করাত মেশিনের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য, পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। এই প্যারামিটারে সাধারণত দুটি ধরণের প্রত্যক্ষ কারেন্ট এবং বিকল্প প্রবাহ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং নির্দিষ্ট মডেল এবং কাজের পরিবেশ অনুযায়ী নির্বাচন করা প্রয়োজন। খুব কম বা খুব উচ্চ ভোল্টেজের ফলে সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে কাজ না করা বা ক্ষতি না করে, তাই বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

স্পিন্ডল গতি উচ্চ-গতির ধাতব বৃত্তাকার করের স্পিন্ডল গতি বোঝায়। বিভিন্ন মেশিনিং উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির জন্য বিভিন্ন স্পিন্ডল গতি প্রয়োজন, তাই স্পিন্ডল গতি নির্দিষ্ট উপাদান এবং সরঞ্জাম অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার। খুব দ্রুত গতিও রুক্ষ কাটিয়া পৃষ্ঠের কারণ হতে পারে, খুব ধীর গতি দক্ষতার উপরও প্রভাব ফেলবে।

একটি উচ্চ-গতির ধাতব বিজ্ঞপ্তি করাতের কাটিয়া কোণটি ধাতব উপকরণগুলি কাটানোর সময় এটি অর্জন করতে পারে এমন সর্বোচ্চ কাটিয়া কোণকে বোঝায়। বিভিন্ন মডেল এবং সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন কাটিয়া কোণ রয়েছে, তাই চয়ন করার সময় সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা দরকার। সাধারণভাবে, খুব বড় কাটিয়া কোণ উপাদান বিকৃতি সৃষ্টি করা সহজ এবং ছোট কাটিয়া কোণ কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।